PSZS-1412/1816/2018Enerji Tasarruflu Tip Şekillendirme Makinesi
Makine Tanıtımı
EPSŞekil Kalıplama Makine yaygın olarak EPS köpük balık kutusu, nakliye için EPS köpük paketleri, inşaat binası için EPS ICF blokları, EPS köpük dekorasyon korniş tavanı, vb. yapmak için kullanılır.
Bu makine PLC ve dokunmatik ekran, gelişmiş kalıplama tekniği uygular ve çeşitli şekillerde EPS ürünleri üretebilir.
Bu makine, kalıplama hızını artıran, enerji tüketimini önemli ölçüde azaltan ve çevre kirliliğini azaltan gelişmiş elektrik ve hidrolik entegrasyon sistemi uygular.
Ana Özellikler
1. Makine, yüksek mukavemetli boru ve çelik levhadan yapılmıştır, tüm çelik ısıl işlem altındadır, kumlama, pas önleyici boya püskürtme, makinenin çalışmasının istikrarlı ve uzun ömürlü olmasını sağlamak için paslanmayı değil, mukavemeti arttırmak için.
2. Makine, ileri işleme teknolojisini ve daha iyi boru yapısı tasarımını benimser ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.
3. Makine, yoğuşma sistemi ile benzersiz ısıtma işlemi ve verimli vakum kullanır, güçlü buhar nüfuz etme gücüne ve enerji tasarrufu tasarımına sahiptir.Üretilen bloklar, her müşterinin memnuniyetini sağlamak için mükemmel yapışkanlığa ve düşük nem içeriğine sahiptir.
4. Malzeme seviye sensörü ile donatılmış PLC ve dokunmatik ekran kontrol sistemini benimseyin, otomatik olarak köpük basınç sensörü kontrolü soğutma süresi ile donatılmış beslemenin otomatik kontrolünü gerçekleştirebilir.
5. Makine, kaliteli elektrik, pnömatik bileşenler, valfler ve diğer parçaları kullanır.Ve uluslararası standartlara sahip parçalar, bu nedenle müşterinin yerel olarak yedek bulması kolaydır.
6. Makine, merkezi kontrol sistemi olarak hidrolik basınç istasyonunu benimser.Hidrolik açık kapı, ejektör kalıptan çıkarma ve kilitleme kullanın, makinenin sorunsuz çalışmasını, istikrarlı performansını garanti edin.
Teknik veri
Öğe | PSZS-1412 | PSZS-1816 | PSZS-2018 | ||
Kalıp Ölçüsü | mm | 1400*1200 | 1850*1600 | 2000*1800 | |
Arka cam boyutları | mm | 1250*1050 | 1700*1450 | 1750*1650 | |
Etkili şekillendirme alanı | mm | 1200*1000 | 1500*1250 | 1650*1450 | |
Maksimum Ürün Boyutu | mm | 400 | 400 | 400 | |
Buhar | Boru bağlantısı | DN | 100 | 100 | 100 |
Bağlantıyı kes | DN | 40/6 | 40/8 | 40/8 | |
Baskı yapmak | kg/cm² | <5 | <5 | <5 | |
Tüketim | kg/döngü | 3-12 | 3-15 | 3-18 | |
Hava | Boru bağlantısı | DN | 80/2 | 80/2 | 80/4 |
Baskı yapmak | kg/cm² | <4 | <4 | <4 | |
Soğutma suyu | Boru bağlantısı | DN | 80 | 80 | 80 |
Bağlantıyı kes | DN | 25/2 | 25/3 | 25/3 | |
Baskı yapmak | kg/cm² | <3 | <3 | <3 | |
sıcaklık | ℃ | 45-55 | 45-55 | 45-55 | |
Tek Vakum | Motor | KW | 5 | 7.5 | 7.5 |
Bağlamak | DN | 100 | 100 | 100 | |
Boşaltmak | DN | 40 | 40 | 40 | |
su | DN | 25 | 25 | 25 | |
Vakum Merkezi | Bağlamak | DN | 100 | 100 | 100 |
Drenaj | Tahliye Çıkışı | Φ | 159 | 159 | 159 |
Kalıp Çıkışı | DN | 40/3 | 40/4 | 40/4 | |
hidrolik sistem | Motor | KW | 7.5 | 11 | 11 |
Pompa | L/dak | 31/97 | 31/116 | 31/116 | |
Kilit gücü | T | 24 | 37 | 46 | |
Aç-kapa silindir | mm | 100*2 | 125*2 | 140*2 | |
kalıp silindiri | mm | 50*2 | 50*2 | 50*2 | |
hazne | Ses | m³ | 0,3 | 0,4 | 0,4 |
Motor | KW | 1.5 | 2.2 | 2.2 | |
Malzeme deliği | Parçalar | 22 | 44 | 44 | |
Elektrik Yükü | KW | 16.5 | 20.7 | 20.7 | |
Ortalama boyut | mm | 4800*3320*2800 | 4800*3600*3200 | ||
Ağırlık | kg | 7200 | 8000 |