Vakumlu En İyi Kalite Otomatik Şekillendirme Makinesi
Ana Özellikler
1.Ekipman gövdesi, makinenin güçlü bir yapıya sahip olmasını, paslanmamasını ve makinenin çalışma ömrünü uzatmasını sağlamak için tavlama işleminden sonra, kumlama işleminden sonra birlikte kaynaklı yüksek mukavemetli çelik kullanır.
2.Ekipman Mitsubishi PLC (programlanabilir kontrolör) ve Schneider dokunmatik ekran kontrolünü benimser.Tüm üretim süreci otomatik olarak çalışıyor.
3. Yüksek basınçlı besleme sistemli makine, hızlı besleme kalıbı, makine 36 adet dolum tabancası takabilir
4. Vakum sistemli makine, döngü süresini kısaltabilir, çok daha hızlı soğutabilir ve ürünlerin nem içeriğini azaltabilir, böylece ürünlerin nem içeriği% 8 veya daha az olabilir
5. Makine, ejektör çerçevesi için çift silindirli kullanır, sorunsuz hareket eder ve çıkarırken ürünlere zarar vermemesini sağlamak için koordinasyonu sağlar.
6.Machine boru sistemi, balans vanası ve basınç sensörü kontrolü, PID kontrolü kullanır, böylece ısı hızla nüfuz eder, daha düşük enerji tüketimi
7. Büyük akışlı hidrolik basınç tahrikli hidrolik sistem, hızlı hareket edin, kalıbı bile kilitleyin, düşük gürültü ve enerji tasarrufu vb.
Teknik veri
Öğe | PSZ100JN | PSZ140JN | PSZ160JN | PSZ175JN | |
Kalıp Ölçüsü | 1000*800 | 1400*1200 | 1600*1350 | 1750*1450 | |
Maksimum Ürün Boyutu | 850*600*330 | 1220*1000*330 | 1420*1100*330 | 1550*1200*330 | |
Felç | 190-1400mm | 190-1400mm | 210-1410mm | 210-1410mm | |
Buhar | giriş | DN65 | DN65 | DN65 | DN100 |
Tüketim | (8-10T)1T malzemenin buharı | ||||
Soğutma suyu | giriş | DN65 | DN65 | DN65 | DN65 |
Tüketim | 40-120kg/döngü | 50-150kg/döngü | 55-180kg/döngü | 60-190kg/döngü | |
Sıkıştırılmış hava | giriş | DN40 | DN40 | DN50 | DN50 |
Tüketim | 1.2m3/döngü | 1.2m3/döngü | 1.4m3/döngü | 1.5m3/döngü | |
Vakum Pompası Kapasitesi | 165m3/saat | 230m3/saat | 280m3/saat | 280m3/saat | |
Güç | kw | 11kw | 12.5kw | 16.5kw | 16.5kw |
Ortalama boyut | U*G*Y (mm) | 4500*1640*2700 | 4600*2140*3100 | 5000*2300*3400 | 5000*2450*3500 |
Ağırlık | kg | 4500 | 5700 | 7000 | 7500 |
Devir süresi | s | 60-90'lar | 60-120'ler | 70-130'lar | 70-130'lar |
BU MAKİNENİN ANA FONKSİYONLARI
Farklı büyüklükteki ürünlere uyum sağlamak için, bu enjeksiyon makinesinin çok çeşitli kalıp plakası vardır, min, boyut yaklaşık 800 × 1000 mm ve maks.Boyut 1600 × 1800 mm'ye kadardır.Bu makine iki kademeli hidrolik sistem, sıkıştırılmış besleme sistemi ve merkezi enerji sistemi, tahliye damperi, tutma basınçlı su deposu, yoğuşma sistemi, bilgisayar kontrollü sistem, dijital proses kontrol sistemi ve buhar odası ile donatılmıştır.
MAKİNE YAPISI
Bu sistem herhangi bir yağlayıcı gerektirmez.Hidrolik silindir, eşit kalıp sıkıştırma kuvveti ile kıyametin iki tarafına monte edilir.Paslanmaz kubbe ısıyı tutabilir.Kalıp açma ve kalıp kapatma, en iyi besleme doğruluğunu sağlayabilen bilgisayarlı sistem tarafından yönetilir.Kalıp çıkarma hareketi, fırlatma işlemi sırasında en iyi kalitede hassas ürün sağlamak için fırlatma sistemi tarafından kontrol edilir.
BU MAKİNENİN DÜZENİ
Bu makine üç boyutlu bir açık alan olarak tasarlanmıştır.Bu açık alan tasarımı, kalıp değiştirme sürecini hızlandıracak ve operatörler kalıbı bu makinenin önünden, arkasından ve iki yanından değiştirebilirler.Ayrıca bu makine herhangi bir platform kurmadan doğrudan yere yerleştirilebilir.Operatörlerin güvenliğini sağlamak için bu makine emniyet kapısı ve güvenlik sistemi ile donatılmıştır.
VAKUM SİSTEMİ
Vakum sistemi, daha verimli vakum sağlayan Sıvı Halkalı Vakum pompası ve kondenser ile donatılmıştır.Herhangi bir ekstra kurutma adımı olmadan, bu vakum sistemi altında enjeksiyonu hızlandırabiliriz.Kalıp çıkarma işleminin tamamlanması kolaydır ve ayrıca daha fazla enerji tasarrufu sağlar.
Uygulama alanı
EPS ürünleri yaygın olarak kullanılan sebze ve balık kutusu, elektrikli parça paketi, duvar ve çatı yalıtımı, ev dekorasyonu vb.